使用產(chǎn)生空化效應(yīng)的超聲波在液體,可以去除石油從工件表面,配合適當(dāng)?shù)那鍧崉?，工件表面可以迅速達(dá)到高清潔度。電鍍過程中，工件表面清潔度要求高，和超聲波清洗技術(shù)是一種理想的技術(shù)可以滿足要求。超聲波清洗技術(shù)的使用，可以替代溶劑清洗油；可以取代電解除油；可以取代酸蝕刻去除表面的銹蝕碳鋼和低合金鋼和規(guī)模。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)清洗過程簡化，大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對于形狀更復(fù)雜和要求較高的工件邊緣有更多的優(yōu)點(diǎn)。使用超聲波清洗技術(shù)在廣泛的替代角色的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、大大減少和環(huán)境污染，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，做出貢獻(xiàn)。

      1.拋光膏拋光表面的清潔。

      在正常情況下，拋光膏經(jīng)常使用石蠟混合、石蠟分子重量，高熔點(diǎn)，正常溫度是固體，更難以清潔的材料，傳統(tǒng)的方法是使用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿煮，有許多弊病。使用超聲波清洗可以使用水基清洗劑的情況下,介質(zhì)溫度在幾分鐘內(nèi)將徹底地清洗表面，常用的過程是：（1）浸泡，（2）超聲波清洗——（水），（3）水沖洗。

      2.表面的油和少量的生銹的冷軋鋼板。

      一般有冷軋鋼板表面油污、灰塵或少量的鐵銹，洗干凈容易，但是在一般的方法來清潔表面仍然是一個非常薄的一層浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時可能不再使用酸浸法去除這一層浮灰。和使用適當(dāng)?shù)某暡ㄇ逑春颓鍧嵰?，可以方便地?shí)現(xiàn)徹底清潔表面，使工件表面具有高的活動，有時甚至撤銷酸洗電鍍前激活過程。

      3.表面的氧化皮和條銹病的工件。

      傳統(tǒng)的方法是用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如使用超聲綜合處理技術(shù),可以快速在幾分鐘，去除油、銹表面的工件，避免由于強(qiáng)酸清洗與氫脆。